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真空浇注设备比传统绝缘具有许多共同的优势

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真空浇注设备比传统绝缘具有许多共同的优势

2020-08-13

真空浇注设备的注入过程:数据预处理(插入有粘合剂或半导电橡胶的衬里,抽空并干燥填料,将固态环氧树脂熔化至真空,将固化剂抽真空) →混合材料(首先混合填料和环)一次将氧气树脂混合并吸气,然后与硬化剂混??合)→预固化(可铸件在固化炉中固化,固化80%) ->脱模和模具加载(通过保持适当的温度以快速加载来卸载产品)下一个模具)->后固化(脱模后的产品被收集并固化,提高固化程度并释放内部应力)→后处理(清洁产品浇口,合模缝等缺陷)→检查包装。


真空浇注设备比传统绝缘具有许多共同的优势。真空浇注设备厂家给你一一分析


①产品的电气绝缘性能优良,有无气隙;

(2)铸件流动性好,能自然填充型腔,产品均匀性好。

(3)优异的电气性能可缩小产品尺寸并优化主机结构。

(4)可以生产形状复杂的产品,并且可以一次成型,并且金属插入物和绝缘材料的完整性良好。

⑤优异的耐候性,可在室内和室外使用

⑥产品坚固,不易燃,使用安全,方便。


真空浇注设备


但是,此过程有缺点。

(1)系统无增强材料,机械性能较差,使用过程中主机损坏。

②产品中会产生一定量的应力,应力的累积和释放会在产品中产生裂纹。

(3)外观质量存在各种缺陷。


真空浇注设备必须通过中心组件,并且钢水具有一定的温度降,因此出钢温度高于常压铸造。预先将底盘,钢锭模具和保温帽放在真空室内,盖好真空室盖,在练习结束之前连接导管和中心组件,然后开始抽真空。当钢包中的钢水以大约2/3的高度倒入中央钢包中时,并且当浇注温度达到技术要求时,钢包中止塞杆打开,钢水从喷嘴,熔融浇口的铝中流出锅进入真空室,然后倒入锭模中。


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