KCY系列标准型真空压力浇注设备

主要技术及特点：

1、设备由真空浇注系统、真空混料系统、两套电加热系统、两套冷凝系统、两套独立真空系统及一套加压系统组成。

2、混料罐采用薄膜脱气，变频调速适合不同粘度的树脂。

3、两套冷凝过滤器是我公司独立研发双重过滤滤芯有效保护真空泵。

4、浇注罐采用干净、节能的电加热系统，混料罐采用稳定导热油加热系统。

5、模拟屏+PLC控制，稳定可靠，可选配触摸屏系统

6、两套真空系统分别对混料罐、浇注罐抽真，独立工作空效率高。

7、加压系统对浇注罐进行加压，使产品更加稳定可靠。

在真空环境下，真空干燥机降低了水的沸点，可以实现低温干燥，为热敏材料的干燥提供了有利条件；降低了氧气分压，避免了物料在干燥过程中的氧化变质，并保证了物料的质量。在缺氧条件下，干燥物料的质量可以杀死某些细菌并抑制某些细菌的生长。真空干燥过程可以回收一些有毒有害气体，防止环境污染。

在真空干燥过程中，材料内部和外部的温度梯度很小。反渗透使水作为溶剂单独流动，从而克服了溶质损失现象。真空干燥还有助于产品多样化。以食品干燥为例，通过控制温度和真空度，可以使产品发泡并膨胀以生产脆皮和速溶食品。

真空干燥材料与表面之间的压力差较大。在压力梯度的作用下，水将迅速移动到表面，而不会发生表面硬化。同时，可以提高干燥速度，缩短干燥时间，降低真空干燥机的运行成本。

真空在热处理过程中，真空干燥机已被证明在许多领域特别有效。该方法的目的是在不改变产品特性的情况下，轻轻地干燥含水或溶剂的高级产品。

在真空干燥过程中，干燥箱中的总压力降低，即使在低温下也允许水或溶剂蒸发。

真空干燥设备厂家优化通过有选择地控制加热和压力来优化干燥过程。

真空干燥系统主要由带有加热系统的干燥炉和真空泵组件组成，该真空泵组件设计用于具有相关控件的特定干燥过程。

真空旋转桨式干燥机为滤饼，滤饼和浆状物料提供快速，均匀，低温的干燥。在干燥过程中需要搅拌和回收溶剂。分批干燥时间取决于湿产品中溶剂的组成，性质和数量。

由固定的水平夹套圆筒（真空室）组成，该圆筒设计用于通过内部旋转搅拌器在受控热量下进行真空或压力操作，可对其进行加热以进一步缩短干燥时间。定制选择的搅拌机将产品混合并循环使其与加热的表面接触，以实现均匀干燥，同时大程度地减少能耗，滚筒和灰尘去除。

真空干燥设备厂家通过将湿产品自动装载（装载）到夹具套筒的顶部，简化了真空旋转干燥机的批处理操作，搅拌器旋转以均匀分布并完全干燥通过气动下排料门排出的产品。

如果使用不当，真空干燥机会弯曲，密封套会损坏，并且滤头会变形和破裂。例如，在真空管的干燥过程中，这是因为在干燥过程中，外部空气（称为排气）进入了反吹过滤头。当人体达到很高的真空度时，它将对负向和正向气流产生强烈影响，对真空系统造成损害。注意：将物料排空到排气箱后，必须通过排水阀控制流量，将阀打开到储箱，真空度逐渐降低，然后逐渐增加。

真空干燥机在干燥过程中通常真空不足或过高。通常有以下三个原因：（1）真空端的机械密封泄漏； （2）真空管泄漏或堵塞； （3）过滤器堵塞。这需要在使用，维护，清洁等过程中进行检查。

真空干燥机具有内部真空干燥实验室。真空干燥设备厂家研究了真空干燥作为干粉产品形式的替代品的可行性和适用性，以改善各种疫苗的稳定性。使用先进的配方设计，Z近的成就包括真空干燥的乙型肝炎疫苗和多价脑膜炎球菌多糖结合疫苗的临床开发。我们正在测试真空干燥的口服疫苗治疗细菌性腹泻的可行性。

真空干燥是干燥在高温下会损坏或改变的材料的理想选择。真空除去水分，同时防止某些材料与空气混合时可能发生的氧化或爆炸。真空干燥设备厂家在某些情况下，有必要将溶剂再循环或将材料干燥至非常低的水分，这适合我们使用真空干燥。

干燥在较低温度下干燥可减少能耗。它可以回收昂贵的溶剂，消除了额外的空气污染控制成本，并减少了由大气污染物，粉尘，氧化，变色和化学变化引起的产品损失。真空干燥机的经济性已变得更加有利，特别是对于干燥较厚且难以处理的高价值物种而言。

真空干燥技术还提供高营养的即食，更好的风味和更少的吸湿性Z终产品。真空干燥也显示出其自身的局限性。除非将食品包装并在低湿度下存储，否则此过程可能不会完全抑制导致食物变质的微生物或导致食物中毒的毒素和传染性生物。

在某些情况下，Z终产品可能会变脆并失去其香味。由于此过程不会改变食物的形状和尺寸，真空干燥设备厂家因此成品比其他类型的脱水食物需要更多的存储空间。