KCD电子称计量真空压力浇注设备

主要技术及特点：

1、设备由真空浇注系统、真空混料系统、两套电加热系统、两套冷凝系统、两套独立真空系统、加压系统、电子称重系统组成。

2、混料罐采用薄膜脱气，变频调速适合不同粘度的树脂。

3、两套冷凝过滤器是我公司独立研发双重过滤滤芯有效保护真空泵。

4、浇注罐采用干净、节能的电加热系统，混料罐采用稳定导热油加热系统。

5、触摸屏+PLC控制，全自动配料过程，有效记录各种工艺参数及工艺曲线。

6、两套真空系统分别对混料罐、浇注罐抽真，独立工作空效率高。

7、加压系统对浇注罐进行加压，使产品更加稳定可靠。

8、全自动配料称重稳定可靠，有效降低材料成本和人工成本。

提高干燥机的管理水平尤为重要。只有采用规范的管理方法和全面的管理工作，才能保证干燥系统的安全运行。标准化管理包括资产管理，图纸管理，烘干机大修管理和故障管理。它主要依靠先进的管理技术来提高真空干燥机的维护和运行效率。采用标准化管理要求我们合理分工，完善烘干机管理制度，建立完善的考核机制。

根据真空干燥机的使用特性，结合真空干燥设备厂家的生产条件，总结了影响真空干燥机性能的四个主要因素：

1，开始使用时磨合

新设备必须在初始阶段投入运行。一些部门不注意此链接。购买新设备后，磨合并不严格。有些用于野蛮甚至超载。因为设备运行不正常，所以每个部门的初始间隔都被破坏了。后续使用会产生不利影响。

2.使用的合理性

由于使用的合理性不同，同一设备具有不同的结果。其中一些必须在正常使用寿命之前提前报废，而其他一些可以将使用寿命延长30％以上。

3.使用中的维护

认真及时的维护保养是确保设备正常运行并充分发挥其功效的关键。

4，油的选择

虽然现代真空干燥机在真空干燥设备厂家制造过程中在很大程度上使用了高质量的材料，但使用中的工作条件仍不可忽视。在选择润滑剂时，我们不能掉以轻心。我们会随便做这件事，因为就设备的状况而言，良好的操作在很大程度上取决于各个部件的间隙以及间隙的保证，此外还要合理地操作和良好的润滑。这就要求我们根据季节选择合理的机油。

真空干燥器是真空干燥设备厂家用于进行真空干燥的装置。在制药工业中，真空干燥机称为真空烘箱。真空干燥机由铸铁制成，可以承受高真空压力而不会变形。炉体分为中空盘，增加了热传导的表面积。烤箱门紧紧地密闭，并连接了真空泵以降低压力。

真空干燥机是一种通用的间歇式干燥机，适用于干燥粉末，颗粒，糊状物和粘性糊状物，特别是当产品对热敏感，含有溶剂并且有毒或易爆时。真空干燥机可以处理在干燥过程中变稠的产品。它们也可用于真空操作，例如反应/结晶，加热/冷却，消毒，液/固分离和脱气。

干燥所需的热能通过加热的夹套引入产品，该夹套可以通过包括蒸汽，热油和水在内的各种介质进行加热。夹克将热量快速散布到产品中，并与有效的混合相结合。干燥机内部的真空可以去除低温下的蒸汽，这使真空干燥机成为干燥热敏产品的理想选择。蒸汽通过安装在容器顶部的集尘器除去。这样可以防止灰尘进入真空系统。

双锥旋转真空干燥机配有冷凝器，该冷凝器带有用于回收溶剂的容器。真空干燥设备厂家根据溶剂的特性，冷凝器可以安装在真空泵之前或之后。产品的水分含量可以通过监控冷凝液的重量或使用采样器从真空干燥机中采样来控制。